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發(fā)電機(jī)組柴油機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)的方法

發(fā)布日期:2018-09-20 15:58:11

          為了使柴油機(jī)保持正常運(yùn)行,延長(zhǎng)其使用壽命,除正確操作外,還必須定期地進(jìn)行系統(tǒng)、細(xì)致的檢查、調(diào)整和清洗,預(yù)防早期磨損的各種故障發(fā)生,充分發(fā)揮柴油機(jī)的工作效能和經(jīng)濟(jì)性能。因此,柴油機(jī)有嚴(yán)格的保養(yǎng)制度,應(yīng)認(rèn)真做好各項(xiàng)保養(yǎng)工作。

柴油機(jī)結(jié)構(gòu)及使用環(huán)境條件不同,保養(yǎng)要求與方法也不同,應(yīng)按照使用說(shuō)明書的要求和具體工作環(huán)境情況,制定出切實(shí)可行的保養(yǎng)與維護(hù)制度。下面以幾種小型柴油機(jī)為例,介紹其保養(yǎng)周期與內(nèi)容。

1. 風(fēng)冷式柴油機(jī)保養(yǎng)

(1) 每班保養(yǎng)(每工作8?10小時(shí))。停車前觀察運(yùn)行中有沒(méi)有異?,F(xiàn)象;檢查燃油箱及油底殼的油最是否足夠如不足應(yīng)及時(shí)添加規(guī)定牌號(hào)的柴油機(jī)油;淸潔柴油機(jī)外部,及時(shí)排除漏油、漏氣故障;檢查各聯(lián)接件及接頭的緊固情況,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)鎖緊:在灰塵大的地區(qū)使用時(shí),應(yīng)檢査空氣濾清器及冷卻風(fēng)道是否堵塞,必要時(shí)加以清理;拆下氣門室蓋. 在氣門搖臂的油孔加注適量機(jī)油。

(2) 一號(hào)保養(yǎng)(每工作50小時(shí))。完成每班保養(yǎng)的全部項(xiàng)目;采用泡沫塑料濾芯或紙質(zhì)濾芯的空氣濾清器,應(yīng)檢查并淸潔濾芯,必要時(shí)更換;檢査油路是否漏油,并鎖緊各個(gè)接頭。

(3) 二號(hào)保養(yǎng)(每工作100小時(shí))。完成一號(hào)保養(yǎng)的全部項(xiàng);用柴油清洗曲軸箱及齒輪室,視機(jī)油質(zhì)量情況,必要時(shí)換機(jī)油;淸洗燃油箱過(guò)濾器和柴油濾芯,必要時(shí)更換柴油濾芯;檢查和調(diào)整氣門間隙;更換油浴式空氣濾清器中的機(jī)油,并拆開(kāi)濾芯組件,清洗銅絲濾網(wǎng);檢査氣缸蓋螺母、噴油泵緊固螺母、噴油泵出油閥緊座、連桿螺母、飛輪螺母等的緊固情況,必要時(shí)重新鎖緊。

(4) 三號(hào)保養(yǎng)(每工作500小時(shí))。完成二號(hào)保養(yǎng)的全部項(xiàng)目;清洗燃油箱及其閥門; 清除排氣管及消聲器內(nèi)的積炭;清洗甩油盤和曲軸連桿軸頸上的潤(rùn)滑油孔;檢氣門的密封性,必要時(shí)研磨氣門;清洗噴油器,檢查噴油器的霧化情況;清除活塞、活塞環(huán)、氣缸蓋、 氣缸套上的積炭;檢査活塞環(huán)的開(kāi)口間隙,必要時(shí)更換活塞環(huán)。

(5) 四號(hào)保養(yǎng)(每1000?1500小時(shí))。整體分解,清洗干凈各零件,檢査零件的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換,然后按要求裝復(fù)。

2. 水冷式柴油機(jī)保養(yǎng)

(1) 每班保養(yǎng)(每工作10小時(shí))。檢查各聯(lián)接部位,必要時(shí)緊固;淸除柴油機(jī)外表泥土、灰塵和油污,排除漏油、漏水漏氣故障;檢燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水的存量,不足時(shí)按規(guī)定牌號(hào)添加。

(2) 號(hào)保養(yǎng)(每工100小時(shí))。完成每班保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容:清洗空氣濾淸器并更換機(jī)油.如工作環(huán)境灰塵較多,此項(xiàng)應(yīng)提前進(jìn)行;清洗機(jī)油濾清器、燃油箱加油濾網(wǎng)、紙質(zhì) 油濾芯;檢査氣門間隙和減比機(jī)構(gòu)工作情況,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整;必要時(shí)更換曲軸箱的潤(rùn)滑油。

(3) 二號(hào)保養(yǎng)(每工作500小時(shí))。完成一號(hào)保養(yǎng)的全部項(xiàng)目;淸洗燃油箱;清除氣門上的積炭,并研磨氣門;清除缸蓋、氣缸、活塞連桿組的積炭,并用柴油淸洗干凈,必要時(shí)更換磨損超限的零件;拆下曲軸油塞,淸洗連桿軸頸油腔和曲軸油道;檢査噴油器的噴油 壓力及霧化情況,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整;清洗冷卻系統(tǒng)。

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